Ключові застосування магнітострикційних датчиків переміщення при проходці тунелів

Ключові застосування магнітострикційних датчиків переміщення при проходці тунелів

У динамічному світі риття тунелів точність має першорядне значення. Магнітострикційні датчики переміщення (MDS) з їхньою винятковою точністю та надійністю стали невід’ємною частиною сучасних тунелебудівних робіт, особливо в складних системах щитових тунелебудівних машин (TBM) і вугільного шахтного обладнання.

Оптимізація продуктивності Shield Tunneling

У складному механізмі TBM кожен гідравлічний циліндр, який приводить в дію рухову систему, оснащений MDS. Ці датчики відіграють вирішальну роль у вимірюванні переміщення циліндрів під час фази просування. Зворотній зв'язок, який надає MDS, життєво важливий для підтримки правильної орієнтації та позиціонування TBM, дозволяючи точно контролювати напрямок розкопок.

Підвищення ефективності вуглевидобувного обладнання

Подібно до TBM, корпуси вугільних машин і механізми їх руху покладаються на систему датчиків для точного позиційного зворотного зв’язку. Ця система включає MDSs, інтегровані в циліндри підйому ріжучих важелів, що надає важливі дані про кутовий рух ріжучого важеля. У поєднанні з датчиками повороту, датчиками кута кузова та інклінометрами скребкової пластини вони утворюють комплексний набір, який контролює положення екскаватора. Позиційні сигнали, зібрані цими датчиками, використовуються системою керування для виконання геометричних обчислень, які в поєднанні з даними позиціонування забезпечують точне положення майнера та його вирівнювання.

Висновок: точність — основа продуктивності

Підсумовуючи, практичне застосування MDS у вугільних шахтах і тунелебудівних машинах підкреслює їх важливість у підвищенні безпеки та ефективності процесів підземних розкопок. Як користувач, який прагне зрозуміти застосування цих датчиків, ви можете оцінити, що технологія MDS не тільки інформує траєкторію машин, але й гарантує точне виконання проектів з видобутку корисних копалин і тунелювання.